La selezione e l'uso dell'O-ring

L' O-ring ha buone prestazioni di tenuta e la pressione di tenuta è nell'intervallo da 1,33 × 10-5 Pa a 100 MPa. Grazie alla sua struttura semplice, prestazioni affidabili, basso prezzo e facile selezione, è ampiamente utilizzato in varie guarnizioni statiche e dinamiche. occasione.
1, punti di progettazione
1.1, dimensione dell'O-ring e selezione della durezza del materiale
1) Principio di selezione delle dimensioni
Il principio di selezione del diametro di intercettazione d2 dell'O-ring. Per ottenere il migliore effetto di tenuta, il diametro della sezione trasversale d2 dell'O-ring deve essere selezionato il più grande possibile.
Nelle applicazioni di tenuta dinamiche, considerando il fattore di tolleranza dimensionale, si consiglia un diametro maggiore per lo stesso diametro interno d1. Nelle applicazioni di tenuta statica, è più sicuro e più affidabile utilizzare un diametro di taglio maggiore rispetto a un diametro di taglio più piccolo.
2) Principi di selezione del materiale e della durezza
La durezza del materiale dell'O-ring dipende dalla pressione di esercizio, dal valore di gioco e dall'applicazione (tenuta meccanica e statica) e dalla qualità della finitura superficiale dei componenti di tenuta. Per applicazioni standardizzate, la durezza del materiale raccomandata è Shore A70, mentre ad alta pressione (superiore a 20 MPa) o in condizioni di pressione pulsata, la durezza del materiale deve essere aumentata di conseguenza.
1.2, la compressione iniziale dopo l'installazione dell'O-ring
La quantità iniziale di compressione (pre-compressione) dell'O-ring nella scanalatura di montaggio è fondamentale. A seconda dell'applicazione, la compressione iniziale dell'O-ring è consigliata come segue:
Sigillatura statica: quando la pressione dell'olio è inferiore a 30 MPa, scegliere (15 ~ 20)%; quando la pressione è nell'intervallo da 30 ~ 60 MPa, scegliere (20 ~ 25)%; quando la pressione è nell'intervallo da 60 a 100 MPa, scegliere (25 a 30)%. Sigillatura dinamica: quando la pressione dell'olio è inferiore a 1 MPa, scegliere (5 ~ 10)%; quando la pressione è nell'intervallo da 1 ~ 15MPa, scegliere (10 ~ 15)%; quando la pressione è compresa nell'intervallo tra 15 ~ 30 MPa, scegliere (15 - 20)%.
1.3, stretching ed estrusione
Gli O-ring possono avere una certa quantità di stiramento ed estrusione quando installati, il che non influisce sull'effetto di tenuta. Se utilizzato in applicazioni di sigillatura di fori radiali, l'O-ring verrà allungato quando installato, ovvero d3> d1. Quantità di stretching raccomandata: prendere (2 ~ 5)%. In caso di tenuta radiale dell'albero, l'O-ring verrà schiacciato quando installato, vale a dire da> d6. Estrusione consigliata: take (1 ~ 3)%.
La formula per calcolare l'allungamento e l'estrusione dell'O-ring è la seguente:
Dove d1 --- diametro interno dell'o-ring (mm); da --- da = d1 + 2d2, dove d2 è il diametro di interruzione dell'O-ring (mm); d3: il foro inferiore radiale nella guarnizione del foro radiale (Mm); d6 --- il diametro inferiore della scanalatura nella tenuta radiale dell'albero (mm); δ1: la quantità di allungamento; δ2: la quantità di estrusione.
1.4, il tasso di riempimento della trincea di installazione
L'area rettangolare comunemente usata per le scanalature di montaggio dell'O-ring dovrebbe essere maggiore dell'area del-la sezione circolare dell'O-ring di circa il 25%.
Pertanto, quando l'O-ring contatta la sostanza chimica per causare un aumento di volume e restringimento, la scanalatura di montaggio ha spazio sufficiente per accogliere. Analogamente, la pressione del fluido agisce sulla superficie dell'O-ring per aumentare la pressione di contatto richiesta per una migliore tenuta.
Il metodo di calcolo del tasso di riempimento della trincea di installazione è:
1,5, la scanalatura della scanalatura di installazione
Le scanalature di montaggio rettangolari sono una forma comune in cui i lati possono essere lavorati con una pendenza da 0 ° a 5 °, e se si utilizza un anello di ritegno, i lati devono essere verticali.